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一、膨化机基础知识

1. 膨化机类型与应用场景

• 类型：
  • 干法膨化机：无需加水，直接利用原料自身水分和机械摩擦产热，适合加工玉米、豆类等干燥原料。
  • 湿法膨化机：需注入蒸汽或水分，温度和压力更高，常用于生产宠物食品、水产饲料等精细化产品。
  • 挤压式膨化机：通过螺杆挤压原料，适合制作膨化零食（如爆米花、虾条）。
• 应用场景：食品加工（零食、早餐谷物）、饲料生产、宠物食品等。

2. 核心部件认知

二、操作前准备

1. 原料选择与处理

• 适合原料：含淀粉高的谷物（玉米、大米、小麦）、豆类、薯类等，需粉碎至合适粒度（通常 80-100 目）。
• 预处理：
  • 干法膨化：原料含水量控制在 10%-15%，过干需喷水混合，过湿需烘干。
  • 湿法膨化：可添加油脂、糖、调味料等，混合均匀后投入进料斗。

2. 设备检查

• 检查螺杆、模具、切刀是否安装牢固，无松动或磨损。
• 确认加热系统、传动装置（皮带或齿轮）运行正常，润滑部位油位充足。
• 清理进料斗和螺筒内残留的原料，避免杂质影响产品质量。

三、开机操作流程

1. 启动设备

1. 接通电源，开启加热系统（湿法膨化需同时打开蒸汽阀），设定温度：
   • 干法膨化：80-120℃（根据原料调整，淀粉含量高则温度稍低）。
   • 湿法膨化：120-160℃，压力 0.3-0.8MPa。
2. 待温度达到设定值后，启动螺杆电机，空转 2-3 分钟，观察运行是否平稳。

2. 进料与调节

• 缓慢向进料斗倒入原料，避免一次性投料过多导致堵塞。
• 观察与调整：
  • 出料状态：正常膨化产品应表面光滑、膨胀均匀，若出现焦糊或不成型，需降低温度或调整螺杆转速。
  • 螺杆转速：转速快则产量高，但膨化度可能不足；转速慢则膨化充分，但易过热。新手可从低速（如 200-300 转 / 分钟）开始尝试。
  • 切刀转速：根据产品长度需求调节，转速快则产品短，反之则长。

3. 停机步骤

1. 停止进料，让螺杆将残留原料推净（约 5-10 分钟），避免原料滞留糊化。
2. 关闭加热系统和螺杆电机，待设备完全冷却后，清理螺筒和模具内的残渣。
3. 切断电源，做好设备清洁记录。

四、安全注意事项

1. 防烫伤：膨化机运行时表面温度高，禁止直接触摸螺筒、模具等部件。
2. 防机械伤害：设备运行时严禁打开防护罩，更换模具或清理时需先断电并确保螺杆停止转动。
3. 电气安全：定期检查线路是否破损，潮湿环境下避免徒手操作开关。
4. 通风环境：确保操作空间通风良好，减少粉尘积聚，预防爆炸风险（尤其处理高淀粉原料时）。

五、常见问题与解决方法

六、维护保养建议

1. 日常保养：
   • 每次停机后清理进料斗、螺筒和模具，避免原料残留变质。
   • 检查皮带松紧度，及时调整或更换磨损皮带。
2. 定期保养：
   • 每周检查轴承润滑情况，添加黄油。
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